双螺杆挤出机的传动系统是双螺杆挤出机的关键部分之一，它的作用是在设定的工艺条件下，向两根螺杆提供合适的转速范围、稳定而均匀的速度，足够且均匀相等的扭矩(功率)，并能承受完成挤出过程所产生的巨大的螺杆轴向力。要实现在规定的螺杆转速、螺杆旋转方向、扭矩均匀分配、轴承合理布置的目标，需要在传动系统的设计中确定合理的传动方案和结构设计。那么双螺杆挤出机在使用时的注意事项你了解吗？日常维护又有哪些呢？下面南京聚力化工带大家一起来了解一下！双螺杆挤出机使用注意事项：1、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次全面

双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根双螺杆挤出机的螺杆工作时旋转方向相反。那么关于双螺杆挤出机的特点大家有了解吗？下面聚力化工与大家一起来看看！1、直观了解易损件的磨损情况由于双螺杆挤出机打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。2、降低生产成本制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另

双螺杆挤出试验机是工业加工中常用的机械设备，一般用于某些材料的塑化加工。在许多领域，它起着不可替代的作用。事实上，除了双螺杆挤出试验机，单螺杆挤出机也是工业生产中常用的设备。双螺杆挤出试验机是在此基础上开发的。那么双螺杆挤出试验机的工作原理是什么呢？它和单螺杆挤出机有什么区别？下面聚力塑机与大家一起来看一看！双螺杆挤出试验机的工作原理：1.同向啮合双螺杆挤出试验机有低速和高速两种。前者主要用于型材挤出，后者用于特殊聚合物加工。(1)紧密啮合挤出机。低速挤出机具有紧密啮合螺钉的几何形状，其中一个螺钉的螺

每日维护：定期进行日常维护，不占设备运转时间，一般在开车时完成。关键在于清洗机器，润滑各运动件，紧固易松散的螺纹，及时检查、调节电机、控制仪表、各工作部件和管道等。常规维护：挤出机一般在挤出机连续运行2500-5000小时后停止运行，对机器进行解体检测、测量、鉴定主要部件磨损情况、更换达到磨损极限部件并修复损坏部件。这两个维护过程相互补充，不可或缺。下面聚力塑机将为大家介绍双螺杆挤出机在日常维护中要注意的细节：1、因为电控系统对环境温度和防尘要求都很高，所以要把电气系统与生产现场隔离，并装上通风、换气扇，

造粒机是一种能将材料制成特定形状的塑料成型机。广泛应用于化工、食品、建材、矿冶、环保、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理，可分为C型旋转带式冷凝造粒机、平板双螺杆挤出机、对银干造粒机、对齿造粒机、圆盘真空冷凝造粒机等。造粒机广泛应用于化工行业，用于熔点小于300℃、需要浓缩造粒的各种材料。如石蜡、沥青、部分纤维、硬脂酸聚。乙烯醇树脂、石油树脂、改性树脂等树脂产品；热熔胶粘剂、合成肥皂、添加剂、橡木和塑料添加剂等产品。造粒机的注意事项是造粒机正转；避免反转。必须避免造粒机空转，必须用热机进料，以避免

双螺杆水冷拉条造粒机在使用过程中会出现一些故障，那么针对双螺杆水冷拉条造粒机的这些常见故障，聚力塑机与大家一起来分析其处理方案！1.主电机系统主电机扭矩过高。造成这种现象的主要原因是润滑油系统故障、主电机输出轴和齿轮箱进出轴中心位置不良、电机和离合器振动会损坏主电机轴承，导致电机扭矩过高。不仅如此，造粒机进料负荷过大或材料熔化不良也会导致主电机扭矩过大。处理方案：首先，定期检查机组内的润滑系统。清洁，定期更换润滑油，检查主电机轴承，测量主电机的空载电流值、运行温度或运行功率，确定是否在规定值范围内

切粒机是一种可以将材料制成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、石油化工、制药、食品、建材、矿业冶金、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。那么在我们需要用到切粒机的时候，我们要怎样才能找到一台好的水下切粒机呢？下面聚力塑机带大家一起来看一看！怎样挑选好的水下切粒机？1.粉碎机的材料不同，压制颗粒的产生和机械磨损需要不同的压力，机械故障率很高。2.根据自己购买的塑料切粒机生产，其产量大小不同。推荐按需采购切粒机，可避免购买不合适机器。3.考虑到制造商，很多客户都可以通过因特网查看设备。这儿，我们想提醒顾客

水下切粒机在当下很受欢迎，但是行业外的许多人并不是很熟悉水下切粒机，下面聚力塑机带大家一起来看看水下切粒机它的运行原理，以及在使用过程中应该如何进行养护？水下切粒机的原理：1.水下造粒机外观简洁优雅，能很好地体现设备本身的科技感，有助于提高客户在使用中的感觉和舒适度。2.采用高质量矢量控制，低频150%扭矩输出，速度控制精度0.5%，系统响应快，启动慢，满足客户不同材料要求的频率切换平稳，生产效率和产品质量大大提高。3.水下切粒机可以简化原系统的调试操作，根据原材料的工况调整切割速度，降低维护成本和能耗。如何

螺杆造粒机是一种用于塑料回收的机械设备，应用广泛。一般有单螺杆造粒机和双螺杆造粒机两种。那么两者有什么区别？单螺杆造粒机和双螺杆造粒机的区别：1.单螺杆造粒机主机料筒采用电加热，水冷自动控制机筒温度。螺杆芯可以通过水(油)冷却，控制螺杆温度。机头配有压力传感器，测试熔温和熔压。风冷模面热切。造粒辅助机。旋转刀片由交流电机驱动，变频调速；脱水枯燥系统由离心脱水机、滚筒振动筛、风吹储料仓等组成。2.双螺杆造粒机主要用于填充橡塑和工程树脂、共混、改性、添加、氯化、聚丙烯和高吸水树脂；可降解母粒、聚酰胺缩聚、

螺杆挤出机是高聚合物行业使用的重要机械，一般有多种螺杆方法。多螺杆挤出机是指挤出机筒内多个螺杆组合在一起工作。它在压延机生产线中的应用优于单螺杆挤出机，在混合和塑化原料中的质量更好。那么你知道多螺杆挤出机的设计原理和工作原理吗？下面聚力化工带大家一起来看一看！螺杆挤出机的设计原理是什么？1.机头的外壳通常用螺栓固定在机身上。在上面，机头中的模具包含模芯座，然后用螺母固定在机头的进线端口。模芯座内部也有模芯，模芯和模芯座中心有孔。2.根据加压方式的不同，挤压工艺可分为连续挤压和间歇挤压。前者使用的设备